Dažu nākamo mēnešu laikā optiķi pievērsīsies dažādiem lēcu ražošanas un virsmas apstrādes aspektiem, lai iegūtu padziļinātu izpratni par dažām jaunākajām tehnoloģijām un izmantotajām iekārtām.
Objektīvu izgatavošana būtībā ir caurspīdīgu materiālu veidošanas, pulēšanas un pārklāšanas process, lai saliektu gaismu un mainītu tā fokusa attālumu.Gaismas saliekšanas pakāpi nosaka faktiskā izmērītā recepte, un laboratorija izmanto receptē ietvertās detaļas, lai izgatavotu objektīvu.
Visas lēcas ir izgatavotas no apaļa materiāla gabala, ko sauc par pusfabrikātu.Tie ir izgatavoti objektīvu ritentiņu partijās, iespējams, galvenokārt no gatavām priekšējām lēcām, un daži ir izgatavoti no nepabeigtiem materiāliem.
Vienkāršam, mazvērtīgam darbam pusfabrikātu lēcas var praktiski sagriezt un apgriezt [forma atbilst rāmim], taču vairumā gadījumu virsmas apstrādei un sarežģītākiem augstvērtīgiem darbiem tiks izmantotas recepšu laboratorijas.Tikai daži optiķi var veikt pusfabrikātu lēcu virsmas apstrādi, taču praksē gatavas vienredzības lēcas var sagriezt formās.
Tehnoloģija ir mainījusi visus objektīva un tā ražošanas aspektus.Lēcas pamatmateriāls kļūst vieglāks, plānāks un stiprāks, un lēcu var krāsot, pārklāt un polarizēt, lai nodrošinātu virkni īpašību gatavajam produktam.
Vissvarīgākais ir tas, ka datortehnoloģijas ļauj izgatavot lēcu sagataves līdz precīzam līmenim, tādējādi izveidojot precīzas receptes, kas nepieciešamas pacientiem, un koriģējot augstākas pakāpes aberācijas.
Neatkarīgi no to īpašībām lielākā daļa objektīvu sākas ar diskiem, kas izgatavoti no caurspīdīgiem materiāliem, parasti 60, 70 vai 80 mm diametrā un apmēram 1 cm biezumā.Sagatavi recepšu laboratorijas sākumā nosaka apstrādājamā recepte un uzstādāmās lēcas rāmis.Mazvērtīgām vienreizējās redzes brillēm var būt nepieciešama tikai gatava lēca, kas atlasīta no krājuma un sagriezta rāmja formā, lai gan pat šajā kategorijā 30% lēcu ir nepieciešama pielāgota virsma.
Sarežģītākus darbus vislabāk var veikt kvalificēti optiķi un laboranti, cieši sadarbojoties, lai izvēlētos labākos produktus pacientiem, receptes un rāmjus.
Lielākā daļa praktiķu zina, kā tehnoloģija ir mainījusi konsultāciju telpu, taču tehnoloģija ir mainījusi arī veidu, kā receptes sasniedz ražošanu.Mūsdienu sistēmas izmanto elektroniskās datu apmaiņas (EDI) sistēmas, lai nosūtītu uz laboratoriju pacienta recepti, lēcu izvēli un rāmja formu.
Lielākā daļa EDI sistēmu pārbauda objektīva izvēli un iespējamos izskata efektus pat pirms darba nonākšanas laboratorijā.Rāmja forma tiek izsekota un nosūtīta uz recepšu kabinetu, tāpēc objektīvs ir ideāli piemērots.Tas nodrošinās precīzākus rezultātus nekā jebkurš iepriekšējas ielādes režīms, kas balstās uz laboratorijā esošajiem kadriem.
Pēc iekļūšanas laboratorijā brilles darbs parasti tiks marķēts ar svītrkodu, ievietots paplātē un prioritārs.Tie tiks ievietoti dažādu krāsu paletēs un transportēti uz ratiņiem vai vairākām konveijera sistēmām.Un avārijas darbus var klasificēt pēc veicamo darbu apjoma.
Darbs var būt pilnīgas brilles, kur lēcas tiek izgatavotas, sagrieztas rāmja formā un ievietotas rāmī.Daļa no procesa ietver sagataves virsmas apstrādi, atstājot sagatavi apaļu, lai citās vietās to varētu apgriezt rāmja formā.Vietās, kur vingrinājuma laikā tiek fiksēts rāmis, sagatave tiks apstrādāta ar virsmu un malas tiek apstrādātas pareizā formā prakses laboratorijā uzstādīšanai rāmī.
Kad sagatave ir atlasīta un uzdevums ir apzīmēts ar svītrkodu un novietots uz paletē, objektīvs tiks manuāli vai automātiski ievietots objektīva marķierī, kur ir atzīmēta vēlamā optiskā centra pozīcija.Pēc tam pārklājiet objektīvu ar plastmasas plēvi vai lenti, lai aizsargātu priekšējo virsmu.Pēc tam objektīvu bloķē sakausējuma uzgalis, kas ir savienots ar objektīva priekšpusi, lai noturētu to vietā, kad tiek izgatavota objektīva aizmugure.
Pēc tam objektīvs tiek ievietots formēšanas mašīnā, kas veido objektīva aizmuguri atbilstoši nepieciešamajai receptei.Jaunākajā izstrādē iekļauta barjeru sistēma, kas pielīmē plastmasas bloku turētāju pie lēcas ar līmlentes virsmas, izvairoties no zemas kušanas sakausējuma materiālu izmantošanas.
Pēdējos gados lēcu formu veidošana vai ģenerēšana ir piedzīvojusi milzīgas izmaiņas.Datora ciparu vadības (CNC) tehnoloģija ir novirzījusi objektīvu ražošanu no analogās sistēmas (izmantojot lineāras formas, lai izveidotu vajadzīgo līkni) uz digitālo sistēmu, kas uz objektīva virsmas uzzīmē desmitiem tūkstošu neatkarīgu punktu un rada precīzu formu. nepieciešams.Šo digitālo ražošanu sauc par brīvas formas paaudzi.
Kad ir sasniegta vēlamā forma, objektīvs ir jānopulē.Agrāk tas bija haotisks, darbietilpīgs process.Mehāniskā izlīdzināšana un pulēšana tiek veikta ar metāla formēšanas mašīnu vai slīpēšanas disku, un pie metāla formēšanas mašīnas vai slīpripas tiek pielīmēti dažādu šķiru slīpēšanas spilventiņi.Objektīvs tiks fiksēts, un slīpēšanas gredzens berzēs tā virsmu, lai to noslīpētu līdz optiskajai virsmai.
Uzlejot uz objektīva ūdeni un alumīnija oksīda šķīdumu, nomainiet spilventiņus un gredzenus manuāli.Mūsdienu iekārtas ar augstu precizitāti veido objektīva virsmas formu, un daudzas iekārtas izmanto papildu instrumentu galviņas, lai izlīdzinātu virsmu, lai iegūtu gludu apdari.
Pēc tam ģenerētā līkne tiks pārbaudīta un izmērīta, un objektīvs tiks marķēts.Vecākās sistēmas vienkārši iezīmē objektīvu, bet modernās sistēmas parasti izmanto lāzera kodināšanu, lai atzīmētu un citu informāciju uz objektīva virsmas.Ja objektīvs ir jāpārklāj, tas tiek notīrīts ar ultraskaņu.Ja tas ir gatavs griešanai rāmja formā, tam aizmugurē ir fiksēta poga, lai ievadītu apmales procesu.
Šajā posmā objektīvam var tikt veikta virkne procesu, tostarp tonēšana vai cita veida pārklājumi.Krāsošana un cietais pārklājums parasti tiek uzklāts, izmantojot iegremdēšanas procesu.Objektīvs tiks rūpīgi iztīrīts, un krāsas vai pārklājuma indekss atbildīs objektīvam un materiālam.
Pretatstarojošus pārklājumus, hidrofobus pārklājumus, hidrofilus pārklājumus un antistatiskus pārklājumus uzklāj augsta vakuuma kamerā, izmantojot nogulsnēšanas procesu.Lēcu uzliek uz nesēja, ko sauc par kupolu, un pēc tam ievieto augsta vakuuma kamerā.Materiāls pulvera veidā tiek novietots kameras apakšā, uzsūcas kameras atmosfērā, karsējot un augstā vakuumā, un nogulsnējas uz lēcas virsmas vairākos slāņos, kuru biezums ir tikai nanometrs.
Pēc tam, kad objektīvi būs pabeiguši visu apstrādi, tie piestiprinās plastmasas pogas un ievadīs apmales procesu.Vienkāršiem pilnrāmja kadriem apmales process nogriezīs objektīva kontūras formu un visas malas kontūras, lai tas atbilstu rāmim.Malu apstrāde var būt vienkāršas slīpas, rievas supermontāžai vai sarežģītākas rievas iebūvētiem rāmjiem.
Mūsdienu malu slīpmašīnas ir izstrādātas, lai iekļautu lielāko daļu rāmja režīmu un iekļautu bezrāmju urbšanu, rievošanu un rīvēšanu.Dažām no modernākajām sistēmām arī vairs nav nepieciešami bloki, bet tā vietā izmanto vakuumu, lai noturētu objektīvu.Apmales process arvien vairāk ietver arī lāzera kodināšanu un drukāšanu.
Kad objektīvs ir pabeigts, to var ievietot aploksnē ar detalizētu informāciju un nosūtīt.Ja darbs ir uzstādīts recepšu telpā, lēca turpinās iet cauri stikla laukumam.Lai gan lielāko daļu metožu var izmantot, lai iestiklotu rāmjus, ārpus vietas iestiklošanas pakalpojumus arvien vairāk izmanto augstvērtīgām lēcām, in-line, ultra un bezrāmju darbiem.Iekštelpu stiklu var nodrošināt arī stikla iepakojuma darījuma ietvaros.
Recepšu kabinetā strādā pieredzējuši stikla tehniķi, kuri var izmantot visus nepieciešamos instrumentus un modeļus, piemēram, Trivex, polikarbonātu vai augstāka indeksa materiālus.Viņi arī veic lielu darbu, tāpēc viņi katru dienu lieliski var radīt perfektas darba vietas.
Tuvāko mēnešu laikā Optiķis sīkāk izpētīs katru no iepriekšminētajām operācijām, kā arī dažus pieejamos pakalpojumus un aprīkojumu.
Paldies, ka apmeklējāt optikas salonu.Lai lasītu vairāk mūsu satura, tostarp jaunākās ziņas, analīzes un interaktīvos CET moduļus, sāciet abonementu tikai par £59.
Tā kā visa pandēmijas dramaturģija joprojām tiek izspēlēta, nav pārsteidzoši, ka 2021. gadā briļļu dizainā un mazumtirdzniecībā ir dažas interesantas tendences…
Publicēšanas laiks: 27. augusts 2021